一、日常檢查與清潔

 

　　每日使用前后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)。要清理設(shè)備表面及工作區(qū)域，避免灰塵和殘留物料影響性能。特別注意清理滾筒表面，防止藥料殘留導(dǎo)致下一批次產(chǎn)品污染或質(zhì)量不均。同時(shí)，檢查所有可見(jiàn)部件是否有松動(dòng)跡象，特別是螺絲和連接件，必要時(shí)及時(shí)緊固。

 

　　二、潤(rùn)滑管理

 

　　良好的潤(rùn)滑是減少磨損、延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。根據(jù)制造商提供的指導(dǎo)手冊(cè)，定期為各運(yùn)動(dòng)部件添加適量潤(rùn)滑油或脂。需要注意的是，選擇合適的潤(rùn)滑劑非常重要，錯(cuò)誤的選擇可能導(dǎo)致零件腐蝕或其他問(wèn)題。通常情況下，每運(yùn)轉(zhuǎn)一定小時(shí)數(shù)后需重新潤(rùn)滑一次，具體頻率視實(shí)際使用情況而定。

 

　　三、電氣系統(tǒng)的維護(hù)

 

　　定期檢查電纜是否完好無(wú)損，接頭處有無(wú)氧化現(xiàn)象，并確保接地良好以保障操作人員的安全。此外，應(yīng)定期測(cè)試控制系統(tǒng)功能，如緊急停止按鈕的有效性等，確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。

 

　　四、易損件更換

 

　　了解并記錄各個(gè)易損件（例如密封圈、刮刀等）的更換周期，按時(shí)替換可以有效預(yù)防故障發(fā)生。例如，密封圈老化會(huì)導(dǎo)致泄漏，不僅影響生產(chǎn)環(huán)境還可能造成藥品污染；刮刀鈍化則會(huì)影響制丸效果，導(dǎo)致成品形狀不符合標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　五、性能校準(zhǔn)

 

　　隨著時(shí)間推移，設(shè)備可能出現(xiàn)精度偏差。因此，建議每隔一段時(shí)間對(duì)關(guān)鍵參數(shù)（如溫度控制、速度調(diào)節(jié)等）進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。這一步驟可以通過(guò)參考廠(chǎng)家提供的技術(shù)文檔自行完成，或者聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員協(xié)助處理。